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大型注塑加工成型的五個優點和三個缺點

       大型注塑加工成型是一種模制過程,將熱軟化的塑料材料從圓筒壓入相對冷的空腔中,使制品形成所需的形狀。注塑是一種用塑料加工成零件的制造技藝,熔融塑料在高壓下加入到模具中,模具由注塑模加工廠家制造,通常為鋼或鋁的金屬制成,并且精密加工以形成期望部件的形狀,注塑廣為應用于制造各個種類的部件,從很小的部件到整個汽車車身面板。
 
  大型注塑加工成型的五個優點
 
  1.高公差可重復。
  2.可以使用范圍很廣的材料。
  3.勞動力成本低。
  4.很少的廢料損失。
  5.成型后不需要繼續完善零件。
 
  注塑加工成型的三個缺點
 
  1.高昂的設備投資。
  2.運行成本可能很高。
  3.零件須按照特定的成型要求進行設計。
 
  注塑成型是一種相對較新的制造零件的方式,這是一個很快的過程,用于生產從高密工程部件到1次性消費品的大量相同的物品,注塑通常用于批量生產,它生產諸如瓶蓋、水槽塞、兒童塑料玩具、塑料容器、模型套件、1次性剃須刀和照相機部件等小產品,該工藝乃至可以模制諸如船體和汽車塑料外殼等大型物品零件。

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2019/11/30 08:23:08 656 次

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