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在注塑加工中,產品出現震紋的原因及解決方法

       由于每款產品的材料不同,導致在注塑加工過程中可能導致產品出現不好的產品,這情況也時常發生。比如剛性塑料制品就經常出現震紋,那么是什么原因呢?有沒有好的解決方法呢?
 
       注塑加工中產品出現震紋的原因:
 
       剛性塑料制件在其澆口附近的表面,以澆口為中間的形成密集的波紋,有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流形式充模時,前端的料一接觸到型腔表面便很快冷凝收縮起來,而后來的熔料又脹開已收縮的冷料繼續前進過程的不斷交替使料流在前進中形成了表面震紋。
 
       注塑加工中產品出現震紋的解決方法:
 
       1、上升料筒溫度是射嘴溫度,還應上升模具溫度。
 
       2、上升注噴壓力與速度,使其很快充模型腔。
 
       3、改進流道、澆口尺寸,不要讓阻力過大。
 
       4、模具排氣要良好,要設置夠大的冷料井。
 
       5、制件不要設計得過于薄。

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2019/12/20 10:47:56 288 次

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